螺旋叶片成型方法有哪些?

发布时间：2021-10-11

　　螺旋叶片冷轧机是带钢连续轧制叶片的设备。它可以通过调节调节位置(辊距、进料高度、轧制压力、导轮等)来轧制各种规格的叶片。).目前国内制造叶片的方法有单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形和冷轧成形。

　　它具有生产、节约原材料、叶片质量好、、好的优点。影响轧制成形的因素很多，如带钢的材质和厚度、轧辊的偏移尺寸和进给高度、轧辊的轧制压力、导轮和叶片的不同规格、轧制过程中轧辊的温升等。经过的不懈努力，这种连续冷轧螺旋叶片已经出来，具有表面光滑、、、一次成型、连续无焊缝等优点。

　　螺旋叶片用途广泛，常用于输送块状、颗粒状、粉状物料或一些高温、腐蚀性物料等物料，代替人工输送，效率较高。常见的螺旋叶片包括连续螺旋叶片、单片螺旋叶片和等厚螺旋叶片。螺旋叶片安装在封闭的管道或半封闭的U型槽内，一端装有动力，形成螺旋输送机。

　　螺旋叶片轧制工艺以带材或带材为坯料，在叶片冷轧机上连续冷轧螺旋叶片。

　　其原理是坯料在方向上受到一对轧辊形成的变形轧制间隙的不均匀压力，导致坯料纵向延伸不均匀，延伸率由大到内沿逐渐减小。

　　如果内边缘没有受到压力，内边缘会变得厚短。变形协调的终结果是获得连续多圈的环组件。

　　通过调整轧辊和坯料的不同空间相对位置，可以获得不同尺寸和性能的螺旋叶片。由于这种加工设备具有好的灵活性，可以在不增加其他模具的情况下加工不同的叶片，只需要相应地调整轧辊和坯料之间的相对空间关系。

　　因此，进行多品种生产、批量生产和单件生产。与其他螺旋叶片制造方法相比，该方法具有节能、原材料、劳动强度低、优化、灵活、自动化等优点。